紫铜的焊接：
    焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
    1.紫铜的气焊
   
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作为助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
    2.紫铜的手工电弧焊
   
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400-500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
   
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
    焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
    3.紫铜的手工氩弧焊
    在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201（特制紫铜焊丝）和丝202，也采用紫铜丝，如T2
    焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
   
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口：板厚为3-10毫米时，开V型坡口，坡口角度为60-70°；板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60-70°；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5-1.5毫米范围内选取。
    紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。
    板厚小于3毫米时，预热温度为150-300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350-500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
    还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜和助熔剂。如气剂301等。
    黄铜焊接方法：
    方法有气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊
    1.黄铜的气焊
    由于气焊的火焰的法度低，焊接时黄铜中的锌的蒸发比采用电焊少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
   
黄铜气焊采用的焊丝有，丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生，气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成，熔剂如气剂301。
    2.黄铜的手工电弧焊
    焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
   
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细处理。坡口角度一般不应小于60-70°，为改善焊缝成形，焊件要预热150-250℃，操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动。只作直线移动，焊速要高，与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
    3.黄铜的手工氩弧焊
    黄铜手工氩弧焊可以采用标准铜焊丝：丝221、丝222和丝224，也可采用与母材相同万分的材料作填充材料。
    焊接可以用直流正接，也可以用交流，用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。
    通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300-400℃进行退火处理消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。
    4.黄铜碳弧焊
   
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊，焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。